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福州钣金激光切割对下料的规定
来源：www.fjbclaser.com 发布时间：2025年09月29日
# 福州钣金激光切割下料规定
## 一、适用范围
本规定适用于采用钣金激光切割工艺进行下料的所有操作。
## 二、材料要求
1. 下料材料符合设计图纸要求的材质、规格及质量标准。
2. 材料表面应平整、无明显划痕、裂纹、锈蚀等缺陷。
## 三、切割前准备
1. 根据切割任务，选择合适的激光切割设备，并确保设备运行正常，各项参数设置准确。
2. 对切割材料进行清洁，去除表面油污、杂物等，以保证切割质量。
3. 根据切割图形，在材料上做好标记，明确切割起始点、方向及尺寸等关键信息。
## 四、切割工艺要求
1. 切割速度应根据材料厚度、材质及切割图形复杂程度合理调整，确保切割面光滑、无毛刺。
2. 切割时应保持激光束垂直于材料表面，避免出现切割角度偏差，影响切割精度。
3. 对于复杂图形的切割，可采用分区域、分层切割的方式，以减少切割变形。切割顺序应合理安排，先切割外轮廓，再切割内部细节。
## 五、尺寸精度控制
1. 下料尺寸公差应符合设计图纸要求，一般情况下，长度、宽度公差控制在±.5mm以内，孔的直径公差控制在±.1mm以内。
2. 切割完成后，应对下料尺寸进行测量，如发现尺寸超差，应及时分析原因并采取纠正措施。
## 六、切割面质量要求
1. 切割面应平整，粗糙度达到一定标准，无明显的熔渣、挂渣等缺陷。
2. 切割面的垂直度应符合要求，不得出现明显的倾斜现象，以免影响后续加工和装配。
## 七、安全注意事项
1. 操作人员经过专业培训，熟悉激光切割设备的操作规程及安全注意事项。
2. 在切割过程中，应佩戴好防护眼镜等个人防护用品，防止激光辐射对眼睛造成伤害。
3. 保持工作区域通风良好，及时排除切割过程中产生的有害气体。
4. 定期对激光切割设备进行维护保养，确保设备安全运行。
严格遵守以上钣金激光切割下料规定，有助于提高下料质量和效率，保证产品的整体质量和性能。
## 一、适用范围
本规定适用于采用钣金激光切割工艺进行下料的所有操作。
## 二、材料要求
1. 下料材料符合设计图纸要求的材质、规格及质量标准。
2. 材料表面应平整、无明显划痕、裂纹、锈蚀等缺陷。
## 三、切割前准备
1. 根据切割任务，选择合适的激光切割设备，并确保设备运行正常，各项参数设置准确。
2. 对切割材料进行清洁，去除表面油污、杂物等，以保证切割质量。
3. 根据切割图形，在材料上做好标记，明确切割起始点、方向及尺寸等关键信息。
## 四、切割工艺要求
1. 切割速度应根据材料厚度、材质及切割图形复杂程度合理调整，确保切割面光滑、无毛刺。
2. 切割时应保持激光束垂直于材料表面，避免出现切割角度偏差，影响切割精度。
3. 对于复杂图形的切割，可采用分区域、分层切割的方式，以减少切割变形。切割顺序应合理安排，先切割外轮廓，再切割内部细节。
## 五、尺寸精度控制
1. 下料尺寸公差应符合设计图纸要求，一般情况下，长度、宽度公差控制在±.5mm以内，孔的直径公差控制在±.1mm以内。
2. 切割完成后，应对下料尺寸进行测量，如发现尺寸超差，应及时分析原因并采取纠正措施。
## 六、切割面质量要求
1. 切割面应平整，粗糙度达到一定标准，无明显的熔渣、挂渣等缺陷。
2. 切割面的垂直度应符合要求，不得出现明显的倾斜现象，以免影响后续加工和装配。
## 七、安全注意事项
1. 操作人员经过专业培训，熟悉激光切割设备的操作规程及安全注意事项。
2. 在切割过程中，应佩戴好防护眼镜等个人防护用品，防止激光辐射对眼睛造成伤害。
3. 保持工作区域通风良好，及时排除切割过程中产生的有害气体。
4. 定期对激光切割设备进行维护保养，确保设备安全运行。
严格遵守以上钣金激光切割下料规定，有助于提高下料质量和效率，保证产品的整体质量和性能。
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